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    深孔鉆常見問題分析及解決方法

    文章作者:臺翰機(jī)械 發(fā)布時間: 瀏覽次數(shù):3459次

    摘要:深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭,其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類,下面小編帶大家來了解下深孔鉆常見問題分析及解決方法。一,孔表面粗糙1.切屑粘結(jié):降低切削速度;避免崩刃;換用極壓性高的切削液,并改善過濾情況;提高切削液的壓力、流量。2.同軸度不好:調(diào)整機(jī)床主軸與鉆套的同軸度;采用合適的鉆套直徑。3.切削速度過低,進(jìn)給量過大或不均勻:采用合適的切削用量。4.刀具幾何形狀不合適:改變切削刃幾何角度與導(dǎo)向塊的形狀二,孔口呈喇叭形同軸度不好:調(diào)整機(jī)床主軸、鉆套與支承套的同軸度;采用合適的鉆套直徑,及時更換..

    深孔鉆常見問題分析及解決方法

    深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭,其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類,下面小編帶大家來了解下深孔鉆常見問題分析及解決方法。

    一,孔表面粗糙

    1.切屑粘結(jié):降低切削速度;避免崩刃;換用極壓性高的切削液,并改善過濾情況;提高切削液的壓力、流量。

    2.同軸度不好:調(diào)整機(jī)床主軸與鉆套的同軸度;采用合適的鉆套直徑。

    3.切削速度過低,進(jìn)給量過大或不均勻:采用合適的切削用量。

    4.刀具幾何形狀不合適:改變切削刃幾何角度與導(dǎo)向塊的形狀

    二,孔口呈喇叭形

    同軸度不好:調(diào)整機(jī)床主軸、鉆套與支承套的同軸度;采用合適的鉆套直徑,及時更換磨損過大的鉆套。

    三,鉆頭折斷

    1.斷屑不好,切屑排不出:改變斷屑槽的尺寸,避免過長、過淺;及時發(fā)現(xiàn)崩刃情況,并更換;加大切削液的壓力、流量;采用材料組織均勻的工件。

    2.進(jìn)給量過大、過小或不均勻:采用合適的切削用量。

    3.鉆頭過度磨損:定期更換鉆頭,避免過度磨損。

    4.切削液不合適:選用合適的切削液并改善過濾情況。

    四,鉆頭壽命低

    1.切削速度過高或過低,進(jìn)給量過大:采用合適的切削用量。

    2.鉆頭不合適:更換刀具材料;變動導(dǎo)向塊的位置、形狀。

    3.切削液不合適:換用極壓性高的切削液;增大切削液的壓力、流量;改善切削液過濾情況。

    五,其他常見問題

    切屑成帶狀:斷屑槽幾何形狀不合適;切削刃幾何形狀不合適;進(jìn)給量過小;工件材料組織不均勻:變動斷屑槽及切削刃的幾何形狀;增大進(jìn)給量;采用材料組織均勻的工件。

    切屑過?。簲嘈疾圻^短或過深;斷屑槽半徑過?。鹤儎訑嘈疾鄣膸缀涡螤睢?/p>

    切屑過大:斷屑槽過長或過淺;斷屑槽半徑過大:變動斷屑槽的幾何形狀 。

    關(guān)于深孔鉆常見問題分析及解決方法小編就整理到這啦,希望對您有幫助!

    本文由自動鉆孔機(jī)廠家-臺翰機(jī)械整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處,原文地址:http://rxqqq.cn/news/367.html

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      深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭,其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類,下面小編帶大家來了解下深孔鉆常見問題分析及解決方法。一,孔表面粗糙1.切屑粘結(jié):降低切削速度;避免崩刃;換用極壓性高的切削液,并改善過濾情況;提高切削液的壓力、流量。2.同軸度不好:調(diào)整機(jī)床主軸與鉆套的同軸度;采用合適的鉆套直徑。3.切削速度過低,進(jìn)給量過大或不均勻:采用合適的切削用量。4.刀具幾何形狀不合適:改變切削刃幾何角度與導(dǎo)向塊的形狀二,孔口呈喇叭形同軸度不好:調(diào)整機(jī)床主軸、鉆套與支承套的同軸度;采用合適的鉆套直徑,及時更換..
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